將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的,所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長和花色品種變化慢,因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。制鞋設(shè)備
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因為產(chǎn)品成型后,圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài),另外機器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機的方式,模具和產(chǎn)品進行冷卻。
勞動保護鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。制成泡沫PVC鞋底;另一種是用注射成型機配合各種模具制成PVC鞋底。PVC鞋底具有良好的物理性能和化學(xué)性能。它從直觀的角度來看可以說是塑料類的材料,制鞋設(shè)備
得到了消費者們信得過的優(yōu)秀理念!豪華的裝飾在給人們帶來溫馨、寧靜、舒適環(huán)境的同時也帶來了新的煩惱--地面的污染。tpu鞋底機設(shè)計合理,制造美觀,工藝先進,使用方便,簡單大方,占地面積小,為居家及辦公環(huán)境撐起一片清新的藍天。tpu鞋底機的產(chǎn)品種類:1、普通型tpu鞋底機:體積小,造型美,無電源,
而是標準化的老師,起了輔佐作用,精益化需求每個出產(chǎn)環(huán)節(jié)的清晰、可視、標準,企業(yè)對于出產(chǎn)制作的要求,首先是少批量、多批次、快速出貨,制鞋設(shè)備
模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
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